那艾实验室小型喷雾干燥机 | 绿色制造：喷雾干燥工艺的节能减排与可持续实践

A:某果汁加工企业每天产生大量果渣（榨汁后的果皮、果核、纤维渣），原处理方式为填埋或低价卖给饲料厂。利用那艾仪器NAI-LSD1500实验室小型喷雾干燥机，将果渣打浆后与少量麦芽糊精共喷雾干燥制成"膳食纤维粉"。产品富含可溶性和不溶性膳食纤维，作为功能性食品配料（添加到饼干、代餐奶昔、面包）售价从果渣原料的200元/吨跃升至膳食纤维粉的8万元/吨，增值400倍。同时实现了果汁工厂"零废弃"的环保目标。该案例展示了喷雾干燥在农产品加工副产物高值化利用中的巨大潜力。那艾仪器致力于用喷雾干燥技术推动循环经济和绿色制造。

A:某农药制剂企业原先采用"溶剂法"制备悬浮剂，使用大量二甲苯和环己酮作为溶剂，生产中VOC（挥发性有机物）排放超标、面临环保处罚。改造方案:利用那艾仪器NAI-LSD1500闭路循环实验室小型喷雾干燥机，将原药与水性分散剂、润湿剂制成水悬浮液后喷雾干燥制成"水分散粒剂（WDG）"。闭路系统将喷雾干燥过程中蒸发的水蒸汽冷凝回收，实现近零废水排放。产品从溶剂型悬浮剂升级为环保型水分散粒剂，VOC排放减少>95%，产品使用更安全（农民不再接触有机溶剂）。同时闭路系统回收的冷凝水可循环利用于下一批次的配料，实现清洁生产。该案例获当地环保局清洁生产示范项目认定。

A:某热带国家（印度）的草药加工企业利用那艾仪器NAI-LSD1500实验室小型喷雾干燥机，将进风加热系统与槽式太阳能集热器耦合。方案:在工厂屋顶安装约200m²的槽式太阳能集热器，以导热油为传热介质，晴天可产生约180~200°C的导热油。导热油通过换热器预热进入小型喷雾干燥机空气加热器的进气，使进气温度从环境温度（30~35°C）预热至约100~120°C，后续电加热只需将空气从120°C升至设定进风温度（如180°C），电加热负荷降低约50%。实际效果:全年平均节电约35%（考虑阴雨天气），投资回收期约3年。该案例为缺电地区和日照丰富地区的喷雾干燥应用提供了绿色能源范本。那艾仪器支持新能源耦合方案的技术对接。